Сердцем Zinc Elephant³ является система манипулирования с трех руками, которая автоматически выполняет все процессы от заполнения до опорожнения корзин: она принимает корзины и рамы, погружает их в цинковую ванну, центрифугирует и транспортирует их для закалки в водяную ванну. В течение всего процесса не требуется никакого ручного вмешательства.

Система управления процессом управляет параметрами процесса – например, время погружения – точное, так Zinc Elephant³ достигает равномерной толщины слоя. Для болтов щадящая система позволят избегать повреждений, так что не приходится обкатывать резьбу. Затратная доработка, которая до сих пор несла с собой существенную затратную нагрузку, становится ненужной.

Кроме того, система управления процессом охватывает все состояния установки и архивирует данные для каждой корзины. Возможность отслеживания отдельных партий обеспечивает пользователям высокую надежность.

Поскольку предварительная обработка деталей возможна без кислоты, Zink KÖRNER избегает водородное охрупчивание стали и, как следствие, изломы из-за хрупкости. Большой плюс для элементов крепления, которые используются в офшорных установках ветряной энергии, где требуется очень хорошая антикоррозионная защита.

Регенеративная система горелок снижает потребность в энергии в сравнении с другими установками почти на 20 процентов. Поскольку горелки никогда не эксплуатируются при избытке воздуха, возникает на 70 процентов меньше цинкового пепла. Таким образом Zink KÖRNER существенно сокращает расход металла и затраты на удаление цинкового пепла. Кроме того, детали свободны от загрязнений, поскольку поверхность цинковой ванны перед погружением корзины и после вываривания автоматически очищается от цинкового пепла.

Система особенно хорошо подходит для высокопрочных сталей. Так Zink KÖRNER отдает также отчет высоким требованиям к качеству оцинковки, которые, например, предъявляют клиенты, производящие ветровые колеса.

Печь огненной оцинковки с керамической ванной и поверхностным обогревом.

Существенным преимуществом данного типа печи по сравнению с печью со стальным котлом является гибкое применение температуры цинковой ванны, которая может повышаться до 600°C.

Кроме того, керамической ванной обеспечивается почти неограниченное время службы без перерыва в эксплуатации. Этот высокий срок службы достигается благодаря выбору наиболее хорошо подходящих кирпичей специальной формы. Они кладутся таким образом, что предотвращается повреждение ванны с течением времени проникающим цинком при помощи системы каналов охлаждающего воздуха.

Гидростатическое давление жидкого цинка улавливается окружающей кладку обшитой металлическим листом конструкцией из профильной стали. Таким образом керамический материал защищается от образования трещин.